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脚踏实地砺炼内功 深挖潜能降本增效

2019-05-24 17:27

    汇兴项目部根据综采工作面接续计划,在14208工作面开始回采时需要在顺槽胶带输送机与盘区胶带输送机中间搭接一条投影长度为32米,宽度1.2米的胶带输送机。项目部为降低设备购置成本,打算对现有的设备进行调剂,但只能提供这部胶带输送机的中间架部分和胶带,其余的机头卸载架、张紧装置、驱动装置和机尾部分需要重新购置才能满足设备运行要求。经过咨询相关生产厂家,购置费用预计在60万元左右,并且生产周期较长,将会影响项目部生产接续计划。
    为了降低购置成本,提高设备利用率,确保按计划完成工作面接续,项目部决定充分利用汇兴煤矿工业广场堆放的废旧钢材和配件,结合井下现场环境,自行设计、加工、量身定做此胶带输送机。
    项目部技术人员从零开始对胶带输送机进行设计和技术数据验算,此胶带输送机与盘区胶带输送机搭接交叉投影角度为36度并且要保证物料卸载后必须落到搭接胶带机的中心线上,这就要求机头卸载大架要尽量抬高并且卸载滚筒要最大限度与搭接皮带重合。首先,把能用到的材料和配件进行归类,找到了一个55KW的电动滚筒作为驱动滚筒和一个Φ160的油缸作为张紧装置用,经过认真计算和精心设计,电动滚筒功率和油缸拉力都满足使用要求;其次,考虑到机头架重量较大,项目部现有的车辆无法对其进行运输,所以将机头架设计成上、下两部分,用销轴进行铰接,方便运输和安装。机尾架设计成油缸伸缩的张紧机尾;然而,由于工钢、槽钢、焊管材料有限,为了把每个材料都用到合理的地方,项目部技术人员经过几天的加班加点反复修改,对现场材料进行了精确测量后,机头大架和机尾用料在图纸上明确的标注,完成了图纸设计定型工作;最后,机修车间的师傅们按照图纸要求,经过7天的精准加工,完成了此胶带输送机的制作工作,并在地面成功的进行了配套试验。
    汇兴项目部深挖自身内部潜能,自行加工、量身定制胶带输送机,下井安装运行后,成功满足了使用要求,以最低的投入成本获得了最大的生产效益。

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